2025年8月7日，国家能源局发布《国家能源局综合司关于公示绿色液体燃料技术攻关和产业化试点项目（第一批）的通知》。在公示的9个项目中，共涉及燃料乙醇、绿色甲醇、绿氨三大方向。

其中，绿色甲醇项目就有5项之多，由此可见，绿色甲醇已成为当前绿色燃料产业化试点攻关的“主力军”。

关于绿色甲醇生产，生物质气化制绿色甲醇是目前的主流技术路线之一。生物质气化作为绿色甲醇制备的关键环节，目的是将生物质原料转化为合成气。由于甲醇合成对有效气的组份要求较高，气化剂一般采用氧气+水蒸气。此前，在纯氧生物质气化方面的应用案例较少，大多停留在理论研究或工艺准备阶段。

2025年以来，无论是固定床、流化床、还是气流床，均取得了中试或产业化重要突破。

为此，液态阳光特梳理绿色甲醇生物质气化三大炉型相关进展，以供行业同仁参考。（篇幅有限，文章仅列举部分厂家及高校团队，如有遗漏，欢迎各位在底部留言补充）

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气流床

1. 东方电气研究院——纯氧加压气流床

2025年6月4日，由东方电气（成都）创新研究院有限公司与江西昌昱实业有限公司联合建设的40t/d生物质气流床加压气化关键技术中试装置投料运行试验一次成功，标志着我国具有自主知识产权的生物质原料（秸秆、木头、园林废弃物等）一步法制粉（非烘焙制粉）、水蒸气纯氧加压气化技术路线取得关键突破。

关注：第五届液态阳光产业发展论坛将于9月24-26日在辽宁大连举办。东方电气科学技术研究院已确认演讲，报告方向：生物质炭粉制备及纯氧加压气流床气化技术与实践。

2. 北京清创晋华科技有限公司——“复朋炉”

2025年4月，金风绿能化工（兴安盟）有限公司绿氢制50万吨绿色甲醇项目（一期25万吨）的气化炉成功吊装。这款气化炉由北京清创晋华科技有限公司最新研发，特别为生物质气化而设计，被誉为“复朋炉”。

“复朋炉”技术以其高效性和稳定性，在气化压力达到3.0MpaG、总气量达到70000Nm³/h（CO+H₂）的情况下，仅凭一台气化炉便能满足年产25万吨甲醇的气化需求。

3. 国家能源集团宁夏煤业有限责任公司——“神宁炉”

2024年9月30日，国家能源集团宁夏煤业有限责任公司烯烃一公司联合宁夏神耀科技有限责任公司首次全行业开创性地开展生物质气流床气化连续进料的试烧任务，标志着首创生物质在气流床气化炉满负荷工业化运行。

本次试烧的生物质主要原料为玉米秸、高粱秸、麦秸、稻草等农业废弃物，经粉碎、压缩、碳化等工艺处理，压制成可以直接燃烧的固体燃料。此次生物质气化炉的工业化成功试烧，为气流床气化技术制绿色甲醇提供了宝贵经验。

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流化床

4. 上海电气旗下上海锅炉厂有限公司——纯氧加压流化床

2025年7月，由上海电气自主开发的纯氧加压流化床生物质气化技术顺利投运于全球首个风电耦合生物质气化制甲醇——洮南市风电耦合生物质绿色甲醇一体化示范项目。

攻克了生物质输送难、气化效率低、甲烷含量高、碱金属沾污结渣、焦油堵塞等关键技术难题，成功开发了国际首创的纯氧加压流化床气化技术，全球首套300吨/天大容量纯氧加压流化床生物质气化装置已完成168小时满负荷连续运行考核，具备了大规模推广应用条件。

相较于常规生物质气化技术，其具有如下特点：直接采用原生生物质成型后投料，无需额外热源脱水/炭化处理；粗合成气中有效气（CO+H2）达到~70%；碳转化率达98%以上；粗合成气中甲烷含量可控制在~2%；粗合成气中轻油含量降低至500mg/Nm³以下。

5. 东华工程科技股份有限公司——东华炉

2025年7月9日，中国化学东华工程科技股份有限公司生物质气化中试开发项目“东华炉”一次吊装成功，标志着项目全面进入安装阶段。预计9月份顺利实现机械竣工。

6. 中船集团第七一一研究所

中船711所于2022年在安徽阜南建成了一套生物质循环流化床空气气化炉中试装置，针对生物质气化合成绿色甲醇需求，2024年已开展生物质纯氧气化改造，拟采用秸秆生物质、氧气+水蒸气气化剂，通过循环流化床将秸秆转化为粗合成气，再通过非催化部分氧化技术将粗合成气中的微量焦油、CH4转化为H2和CO有效气体。

7.阜阳康泰斯生物工程技术有限公司

2025年7月19日，阜阳康泰斯生物工程技术有限公司生物质流化床气化炉一次吊装成功，这标志着该项目全面进入安装阶段，为确保8月底具备开车条件奠定了坚实基础。

据了解，康泰斯公司于2024年12月7日与阜阳市签约，投资12.5亿元建设年产20万吨绿色甲醇项目。该项目规划分两阶段实施：一期中试基地落户临泉化工园区，投资建设处理规模达30吨/天的生物质气化中试装置，建设周期约6个月，为技术规模化验证提供关键支撑。中试成功后，将全力推进二期年产20万吨绿色甲醇的规模化生产基地建设项目，打造区域绿色能源标杆。

8.上海浦合绿碳清洁能源科技有限公司

2025年7月，上海浦合绿碳清洁能源科技有限公司全球首套≥1.0MPa纯氧加压流化床生物质气化装置中试成功。

该项目位于内蒙古化工产业园内。项目气化装置设计投料量为100吨/日、压力2.0MPa，气化框架为七层（总高40米）。项目规划分两个阶段进行试验，第一阶段为50吨/日，设计气化压力1.0MPa；第二阶段为100吨/日，设计气化压力2.0MPa。其中，第一阶段试验已完成，实际投料达72吨/日，压力1.0MPa，首次投料连续运行148小时，二次投料达175.5小时。生物质颗粒可直接进料，沙柳、玉米秸秆气化温度分别达950℃、900℃；焦油量极低，污水COD 300-800mg/L，氨氮通过蒸氨工艺处理；碳转化率等指标达标，下游系统运行正常。

9.沈阳化工大学许光文教授团队联合济南黄台煤气炉有限公司

2025年4月，由沈阳化工大学许光文教授团队联合济南黄台煤气炉有限公司研发的年万吨级生物质流化床两段气化技术工业试验成功。

许光文教授团队创新研发“生物质流化床两段低焦油气化”技术，即分段实施生物质热解和半焦气化反应，利用高温循环半焦催化裂解/重整焦油，在气化过程中实现焦油的深度脱除。该团队以水稻秆和玉米秸秆为原料连续运行超过110小时，气化效率稳定在80%以上，合成气焦油含量低至0.58-1.58克/标立，且后续可通过工艺和装备优化进一步降低。

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固定床

10. 泽玛克

2025年4月30日，2台泽玛克生物质固定床熔渣气化炉制造完成出厂（该气化炉内径3.6米，设计压力30公斤）并发往金风科技20万吨绿色甲醇项目现场，该项目采用玉米秸秆作为气化原料。

11. 苏州允清环境能源科技有限公司——允清炉

2025年7月，由苏州允清环境能源科技有限公司（以下简称“允清环能”）自主开发、建设的新一代“允清炉”生物质无焦油气化工业级装置吊装成功。

“允清炉”继2024年4月生物质纯氧气化首次示范成功后，陆续经历了多次工业级商业试烧，物料扩展至木质、秸秆、园林、市政、工业等多源固废的单一及混合物料，双氧化层顺逆流耦合正压固定床创新工艺保障了超低焦油稳定运行。此次吊装成功的新一代“允清炉”在运行稳定性、操控便捷性、能量高效性、系统安全性等方面得到进一步加强。投产后将服务于各类工程项目单元的工艺优化、设备定型和工程设计，为生物质气化项目工业化、规模化生产提供关键技术支撑和试烧验证。

2024年4月20日，由允清环能自主开发、建设的“允清炉”有机固废低焦油纯氧气化工业级示范装置开车成功。

关注：第五届液态阳光产业发展论坛将于9月24-26日在辽宁大连举办。清华大学长聘副教授 赵明已确认演讲，报告题目：允清炉——面向绿色氢基燃料合成的超低焦油生物质纯氧气化技术装备。