【SynBioCon】获悉，近日，元育生物成功在酵母底盘中合成出酯化形式虾青素，实现了从游离态虾青素向酯化态虾青素精准合成的跨越。

元育生物通过先进的基因编辑技术和发酵工程，在酵母合成虾青素方面不断取得进展。此前，元育已将全左旋虾青素的生产效率提高了120 至300 倍，生产成本降低了一半以上。此次成功合成酯化形式的虾青素，是其又一次进步。酯化虾青素相较于普通虾青素，在稳定性和生物利用度上更具优势。

在实际应用中，稳定性的提升能让产品在货架期内更好地保持功效，减少因氧化等因素导致的品质下降；而生物利用度的提高则能让生物体更有效地吸收和利用虾青素，从而增强其在各个领域的应用效果。

酯化虾青素的稳定性和生物利用度优势，核心源于其独特的分子结构—— 虾青素末端的羟基与脂肪酸链通过酯键结合，形成了一层天然的“保护屏障”。

这层脂肪酸链如同给虾青素的共轭双键结构穿上了“防护衣”，能有效抵御外界环境的破坏。在饲料制粒的高温（通常80-120℃）环境中，可减少因热量导致的双键断裂，让有效成分在加工后仍能保持较高活性；而在食品加工的氧化环境中，它能降低氧气、光照等因素引发的降解，显著提升虾青素在生产、储存环节的保留率。同时，这种酯化结构增强了虾青素的脂溶性，使其在进入生物体内后，能更顺利地与肠道中的脂质载体结合，即便需要经过酯酶水解才能被吸收，整体吸收效率也远高于游离态，从而在饲料、食品等应用场景中更能发挥其着色、抗氧化等核心价值。

元育生物的首席研究员屈玉娇博士表示：“元育实验室团队经过不懈努力，成功攻克了酵母合成酯化虾青素的技术。通过优化基因编辑策略和发酵工艺，不仅实现了酯化虾青素的合成，还将逐步提升其在产品中的占比，为市场提供更高质量、更具性价比的虾青素产品。”

在市场拓展方面，元育生物积极开展对外合作与授权品种相关工作。

计划通过技术授权、联合开发等模式，将生物合成虾青素相关技术和产品应用到更广泛的领域。同时，元育正在积极准备生物合成虾青素的法规注册工作，并计划与合作者共同开展，以确保产品能合规地进入各类目标市场，加速生物合成虾青素的市场落地。

▌参考信息：本文部分素材来自元育生物。由作者重新编写，系作者个人观点，本平台发布仅为了传达一种不同观点，不代表对该观点赞同或支持。如果有任何问题，请联系我们：15356747796（微信同号）。