【生物基能源与材料】获悉，9月24日，连云港市连云生态环境局受理了丰海（连云港）水稻生物科技有限公司 一期年产4万吨白炭黑生产线技术改造项目环境影响报告表，公示期至10月8日。

丰海（连云港）水稻生物科技有限公司（以下简称“丰海公司”）是益海嘉里投资有限公司的子公司，成立于2020年，位于连云港市连云经济开发区板桥产业园。公司年产8万吨稻壳白炭黑、1.4万吨活性炭项目分两期建设，每期各4万吨白炭黑、0.7万吨活性炭。

一期一阶段“年产4万吨白炭黑生产线”已于2025年12月试运行，2026年5月完成竣工环保验收，目前生产线运行平稳，各项工艺参数与产品质量指标逐步达到设计标准。二期项目计划于2029年5月建成投产。

本次技改不改变一期主体工艺，也不改变4万吨总产能，核心是在现有生产线基础上增设加载装置及配套干燥装置，将其中5550吨/年的白炭黑升级为疏水性白炭黑。

项目基本信息如下：

●    项目名称：一期年产4万吨白炭黑生产线技术改造项目

●    建设单位：丰海（连云港）水稻生物科技有限公司

●    建设地点：江苏省连云港市连云经济开发区丰益油脂科技（连云港）产业园

●    建设性质：技改

●    占地面积：2501m²

●    投资总额：5191.7万元

●    环保投资：450万元，占总投资额的8.67%

●    劳动定员：新增16人，四班两运转制，每班12小时，年工作330天

●    建设周期：12个月

这不是扩产，是产品结构升级。在4万吨总产能不变的前提下，把其中5550吨从普通白炭黑升级为改性疏水性白炭黑，丰富产品品类，提升附加值与市场竞争力，完善稻壳灰资源化利用的产品体系。

01

改性白炭黑：从“能用”到“好用”的关键一跃

传统白炭黑作为橡胶补强剂已广泛应用，但长期存在行业痛点：白炭黑表面富含羟基（-OH），呈强极性，与非极性的橡胶基体相容性差，极易团聚。这直接导致分散不均、补强效率受限，加工过程中还容易出现“粘辊”“焦烧”等问题。本次技改的核心，就是通过加载助剂对白炭黑表面进行硅烷化改性，使其从亲水性转为亲油性，从根源上解决这一痛点。

白炭黑改性工艺主要包括五种路线，各有优劣：

本项目生产的白炭黑主要应用于橡胶制品领域。综合对比上述五种工艺，湿法加载对沉淀法白炭黑加载效果稳定，反应条件温和，易于控制，适合规模化连续生产，且加载助剂在浆料体系中分散均匀，接枝效率高，可满足橡胶、涂料、塑料等多领域应用要求，因此本项目选用湿法加载工艺。

技术来源方面，该硅烷化工艺由益海嘉里与某国际头部轮胎企业合作自主开发。益海嘉里团队负责工艺设计和开发，轮胎企业团队负责产品性能测试。2017年至2021年，研发团队通过批次小试，确认了反应温度、搅拌形式、偶联剂及表面活性剂的选择和用量等关键工艺参数。2022年至2025年，团队利用第三方公司生产装置进行中试生产，实现百公斤级和吨级产品稳定产出。

中试数据表明，硅烷化白炭黑在轮胎橡胶的加工性能、耐磨性能、安全操作性能、节能降耗方面取得全面均衡的提升：混炼胶表面非常光滑，混炼次数显著降低，效率提高近40%；生产的轮胎耐磨性能提高10%以上，动态性能提升近10%。

从性能端看，加载反应后的白炭黑在以下五个维度实现显著提升：

●    界面相容性大幅提升：加载助剂烷氧基与白炭黑表面羟基发生脱水缩合，另一端有机官能团（如乙烯基、氨基、巯基）与橡胶基体化学键合或物理缠绕，消除界面缺陷。

●    分散性显著改善：亲水性转为亲油性（或匹配基体极性），在有机体系中均匀分散，避免团聚导致的性能波动。

●    力学性能增强：用于橡胶复合材料时，拉伸强度、撕裂强度、定伸应力显著提升，压缩永久变形降低；与传统白炭黑相比，补强效率可提升20%~50%。

●    耐老化与耐介质性能提升：耐湿热老化、耐酸碱介质性能改善；在轮胎胎面胶中应用时，可改善抗湿滑性和滚动阻力的平衡。

●    加工流动性优化：白炭黑与基体摩擦阻力降低，改善混炼、挤出、注塑加工性能，减少设备能耗，避免“粘辊”“焦烧”等问题。

02

稻壳基白炭黑：谁在布局？

稻壳灰二氧化硅含量高达90%以上，是理想的生物基白炭黑原料。近年来，国内外多家企业已加速布局这一赛道。

国际企业：

索尔维（Solvay）：在意大利利沃诺启用欧洲首个生物循环二氧化硅工厂，利用稻壳灰提取生物基硅酸钠生产高分散性二氧化硅（HDS），每吨硅的二氧化碳排放比传统方法减少35%。索尔维计划逐步以稻壳灰高分散白炭黑取代现有Zeosil系列产品。

赢创（Evonik）：采取差异化区域布局策略，选择在泰国建设稻壳源白炭黑生产基地，依托泰国作为全球稻米主产区的原料供应优势，贴近亚太市场需求。

Brisil、Wadham Energy、Agrilectric Power、ORYZASIL、Green Silica Group等海外创新企业也在参与稻壳源白炭黑市场竞争。

国内企业：

确成股份：白炭黑全球龙头、国内最大沉淀法二氧化硅生产商（A股上市），2025年7月公告在江苏滨海投资7亿元建设年产10万吨（一期5万吨）生物质稻壳二氧化硅综合利用项目。公司已在安徽公司实现生物质稻壳高分散二氧化硅批量出口，产品平均售价较现有产品高10%~30%。

进化硅（江苏）：张立群院士团队技术转化企业，在江苏南通如东县洋口港建设年产10万吨生物基纳米二氧化硅项目，总投资8亿元。核心技术采用二氧化碳替代硫酸作为沉淀剂，实现原料100%转化，每吨产品碳足迹达-0.6吨。已建成全球首条1万吨/年二氧化碳酸化法示范生产线。

浙江新纳科技：2025年7月在安徽凤阳奠基生物质稻壳资源综合利用项目，总投资3.2亿元。

中石油石化院：以稻壳和CO₂为原料，应用自主研发的原位绿色改性技术生产改性生物基白炭黑，已通过轮胎全系列性能测试。添加该产品的轮胎滚动阻力降低3.7%、疲劳温升降低15%、耐久性提升4.5%。

益海嘉里（丰海盘锦）：2018年建成年产3万吨白炭黑、0.6万吨活性炭项目，是国内首个稻壳灰生产白炭黑产能突破万吨级的产业化项目。2025年3月在盘锦动工扩建新生产线及配套设施，总投资3.3亿元，依托益海嘉里盘锦工厂稻壳资源。

益海嘉里（丰海连云港）：即本次技改项目主体，一期4万吨白炭黑生产线2025年12月试运行、2026年5月完成竣工环保验收，本次技改新增5550吨/年改性疏水性白炭黑产能。

江西金糠：采用自主专利热化学工艺，利用天然稻壳直接生产可燃气、生物油、高比表面活性炭和纳米级白炭黑，目前具备年处理5000吨稻壳、年产500吨稻壳基白炭黑的能力。

温州墨龙：专业研发生产白炭黑和炭化稻壳，年产1万吨白炭黑和炭化稻壳，拥有两项国家发明专利。

黑龙江春华秋实：二期工程与哈工大技术团队合作开展稻壳基白炭黑项目，在稻壳发电的同时提取高纯度白炭黑。

从国际化工巨头到国内上市公司，从院士团队技术转化到农业副产品循环利用，稻壳基白炭黑赛道的参与者正快速扩容。益海嘉里此次技改的特殊之处在于：在已有4万吨产能基础上做改性升级，而非新建产能。当行业从“能不能做”进入“做得好不好”的阶段，改性能力的比拼才刚刚开始。

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