【生物基能源与材料】获悉，9月10日，世倍尔（江苏）新材料有限公司高端新材料项目主体结构顺利封顶，标志着这一总投资12.46亿元的产业化项目从土建阶段正式转入设备安装与调试验证阶段。

该项目位于泰兴经济开发区，占地158亩，分两期推进：一期计划2027年底建成投产，二期2028年下半年全面达产。全部建成后，将形成年产约5万吨异辛酸、2.5万吨异辛烯醛、4.57万吨异辛醛、6000吨 生物基1,2-戊二醇、8700吨 生物基1,5-戊二醇的生产能力。

值得关注的是，从5月开工到9月封顶，泰兴项目建设周期仅约四个月。这一节奏背后，是世倍尔在生物基戊二醇赛道上整体推进的加速。

2025年8月，世倍尔全球首套糠醇一步加氢工艺在浙江舟山基地中试成功。该工艺以玉米芯、甘蔗渣等农林废弃物转化的生物质基糠醇为原料，通过自主研发的催化剂和特殊反应器设计，在一步反应中高效产出1,2-戊二醇和1,5-戊二醇两种产品，产品综合纯度达99.5%以上，全流程碳排放据世倍尔方面数据较传统石化工艺降低50%以上。目前，舟山基地已形成年产3000吨生物基1,2-戊二醇和4000吨生物基1,5-戊二醇的产能，同步配套异辛酸、抗静电剂及天然气制氢装置，形成配套生产体系。

泰兴项目则是世倍尔产能放大的关键一步。相较舟山基地，泰兴项目生物基1,5-戊二醇规划产能提升至8700吨/年，生物基1,2-戊二醇提升至6000吨/年，均实现显著扩量。据世倍尔总经理助理陈璟此前在Bio-based 2026大会透露，公司具备将工艺放大10倍的能力，现有产能规划仍有上调空间。

产能扩张的底气，也与行业供给侧的结构性变化密切相关。据行业信息，全球石油基1,5-戊二醇主要供应商之一日本宇部兴产（UBE）已宣布，将于2027年3月前陆续停止其泰国工厂和西班牙工厂的石油基1,5-戊二醇生产线，官方理由是中国供应商的大规模进入导致亚洲市场商业环境恶化。石油基老玩家的撤退，正在为国产生物基路线打开替代窗口。

在产能建设加速推进的同时，世倍尔的下游应用布局同样密集。

2026年5月，世倍尔与东华大学签署《生物基1,5-戊二醇聚酯合成及纺丝技术开发》合作协议，依托东华大学先进纤维材料全国重点实验室，推动生物基1,5-戊二醇向纤维领域渗透，切入卫生材料、汽车内饰、地毯等应用场景。

紧接着6月，世倍尔又携手中国科学院宁波材料技术与工程研究所朱锦研究员团队，将应用开发延伸至塑料方向。至此，世倍尔在塑料、纤维等方向已逐步建立系统化的下游合作矩阵。

四个月从开工到封顶，从中试到量产，从单体到聚合物——世倍尔的生物基戊二醇产业链，正在以超出行业预期的速度成型。

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