【生物基能源与材料】获悉，近日，利夫生物（Leaf Bio）旗下BioFleax®正式通过Global Recycled Standard（GRS）认证，是目前全球唯一获得GRS认证的PEF材料。

Global Recycled Standard (GRS,全球回收标准)由 TextileExchange 制定，是全球广泛认可的国际可持续认证体系之一。认证不仅关注回收材料的使用情况，还覆盖供应链追溯、环境管理、社会责任及化学品管理等多个维度，为全球品牌及产业链建立统一、透明的管理标准。

但值得行业关注的不是证书本身，而是它打破了一个默认认知：生物基是生物基，回收是回收，各做各的。利夫将废旧棉花、废旧再生纤维素纤维及其混纺纺织品升级回收为FDCA平台分子，再进一步制备PEF高性能材料——一条路径同时解决了“生物基”和“回收”两个问题。

这不是降级回收（Downcycling）——把旧衣服变成隔音棉、填充物，价值越回越低；也不是平级回收（Textile-to-Textile）——把旧衣服变回新衣服，价值持平。利夫走的是第三条路：升级回收（Upcycling），把现有技术难以回收的废旧纺织品，直接转化为高性能材料，从产物价值角度看，有望实现价值提升。

GRS认证让废旧纺织品和生物基材料走进了同一条回收链路。这条链路能走多远，取决于下游品牌减碳的真实需求。

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闭环不止一端：多路径回收+纺织布局

GRS认证解决的是“原料端”的回收——废旧纺织品进得来。但利夫同时还在解决另一个问题：PEF材料自身出得去。

2026年1月，利夫生物宣布完成BioFleax的多路径回收闭环验证。通过物理、化学、生物回收等路径，消费后的BioFleax可解聚为FDCA单体，再重新聚合为PEF，实现从材料到单体再到材料的闭环循环。

一进一出，闭环才算闭合。

在纺织领域，利夫的产业化推进同样在加速。

2025年3月，利夫生物与德福伦签约共建联合研发中心，实现PEF短纤全球首次规模化量产。

2025年7月，A股上市公司、全球最主要的涤纶长丝企业——新凤鸣以1亿元增资利夫，经过两年多的深入研发合作，双方在业内首次实现了100%生物基聚酯PEF长丝的规模化量产。

2025年9月，BioFleax®品牌在上海正式发布，全球首款量产的100%生物基高性能纤维亮相。

2026年5月，利夫生物宣布BioFleax®已应用于Stella McCartney x H&M系列，首次进入全球主流时尚零售体系发售。

利夫生物万吨级FDCA产线预计将于2026年第三季度投产，届时利夫有望成为全球FDCA主要供应商之一。

除了GRS，BioFleax目前已获得 ISCC PLUS、USDA Certified 及 REACH 等国际标准支持，覆盖原料来源、生物基属性、回收材料管理与法规合规等关键环节，为产品进入全球市场、对接国际品牌的采购与供应链要求提供基础。

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品牌减碳的工具箱：材料只是六分之一

据联合国环境规划署，纺织行业温室气体排放占全球2%—8%，每年生产约1000亿件服装。中国每年产生废旧纺织品超2000万吨，据国家发改委数据，回收率不足30%，闭环循环比例极低。

这些数字背后是一个现实：品牌端正在以前所未有的力度推动减碳，但减碳的工具箱远不止“换材料”一个选项。

根据多家品牌ESG报告和Apparel Impact Institute等行业研究机构的梳理，服饰品牌减碳的途径至少可以归为六大类：能源转型（工厂改用可再生能源）、工艺优化（染整环节低温染色、无水染色）、材料替代（生物基或再生材料替代原生石化材料）、循环经济（废旧纺织品回收再利用）、物流减排（绿色仓储与低碳运输）、消费端干预（引导消费者减少洗涤温度、延长使用寿命）。

其中，根据行业研究梳理，能源转型是减碳大头，材料替代只是六大途径之一。更关键的是，品牌范围三（Scope 3）排放占总排放的99%左右，而范围三中最大的排放源集中在Tier 2染整环节——据Apparel Impact Institute统计，Tier 2占价值链总碳排的55%。

这意味着什么？品牌减碳的真正瓶颈不在材料，而在染整和能源。但正因为材料在减碳大盘里占比有限，品牌更看重的是：一个供应商能不能在有限的材料采购预算里，同时解决替代和循环两个问题。材料供应商如果只盯着“我的生物基含量有多高”，在客户减碳工具箱里只占了一个格子；如果能把材料替代和循环经济两个途径同时覆盖，价值就完全不同了。

看看各大品牌的实际动作：

H&M集团：目标2030年范围一二三绝对排放较2019年减少56%。Stella McCartney x H&M系列使用BioFleax材料。

Inditex/Zara： 目标2030年范围一二三排放较2018年减少53%。88%纤维已使用低环境影响材料。

Nike：目标2030年范围一二减65%、范围三减30%；2050年碳中和。 2026年世界杯球衣系列采用再生聚酯纤维，并首次应用Aero-FIT散热科技。

lululemon： 2023年与Genomatica合作推出生物基尼龙制成的T恤

安踏： 目标2050年全集团碳中和。已推出无氟安踏膜（生物基防水透湿材料）；ANTAZERO风暴甲采用碳捕捉技术；FILA EXPLORE系列约38%面料为可降解聚酯纤维；可隆冲锋衣使用55%消费后回收聚酯纤维；可持续产品超1亿件。

李宁： 目标2040年自有运营碳中和；核心供应商2030年碳减排20%。 已有超1500万双跑鞋采用生物基材料；与张立群院士团队合作开发国内首款全降解运动鞋，并于2024年5月上市；2025年使用约4715吨再生涤纶，占涤纶总用量29.7%；环保产品订单占比24.65%

江南布衣：目标 2050年自身运营碳中和。可持续材料占比已达30.6%；推出“零浪费再生牛仔裤”

这些品牌的共同点是：减碳路径不单一。安踏既做生物基无氟膜，也用碳捕捉技术，还推可降解纤维和回收聚酯；H&M既用BioFleax，也推可持续来源材料。没有任何一个品牌把减碳押注在单一手段上。对品牌来说，供应商能在多个途径上提供方案，比只能提供一种解决方案更有价值。

对生物基材料企业而言，这是一个需要正视的现实：客户要的不是“生物基含量”这个标签，而是系统性的减碳解决方案，同时布局回收闭环，可能成为覆盖两个途径的减碳路径整合者。利夫生物通过GRS认证与多路径回收闭环的布局，正在做这样的尝试。

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