绿色复材,如何破解高性能材料环保发展新路径?

绿色复合材料论坛 | 程海涛研究员
传统复材凭借轻量化、高强度、耐腐蚀等优势,已成为航空航天、汽车制造、新能源等领域的“关键材料”。但其依赖不可再生的石油资源,并且生产过程能耗居高不下,“可持续性”逐渐成为制约其进一步发展的核心议题。
那么,绿色复合材料如何破解高性能材料环保发展新路径?
绿色复合材料以可再生的生物质资源(如植物纤维、淀粉、微生物产物)为原料,不仅从源头摆脱了对化石能源的依赖,部分产品还能在废弃后自然降解,真正实现“源于自然,回归自然”。
在绿色复合材料的研发中,生物基树脂与生物基增强体的创新是两大核心。
生物基树脂采用植物基单体(如亚麻籽油、松香衍生物)部分或全部替代石油基单体合成树脂,降低了对化石能源的依赖。
例如,利用农业废弃物(如玉米芯、甘蔗渣)提取纤维素、半纤维素,通过化学改性合成树脂;或利用微生物(如某些细菌、真菌)发酵产生聚羟基脂肪酸酯(PHA),这类树脂不仅生物相容性好,还能在土壤、海水等环境中完全降解。
生物基高性能增强体可通过预处理(如脱胶、改性)将农业废弃物转化而来。例如,稻壳经高温处理后得到的稻壳灰富含二氧化硅,可作为增强体掺入树脂中,提升复合材料的硬度与耐磨性;麦秆纤维经化学改性后,与生物基树脂的结合力显著增强,制成的复合材料可用于生产花盆、装饰板材等。
天然纤维也可成为玻璃纤维等传统增强体的理想替代品。天然纤维生产过程碳排放远低于玻璃纤维,且密度更低,能进一步提升复合材料的轻量化优势。
不过,绿色复合材料要实现大规模产业化应用,仍需突破多重挑战。
生物基复合材料的力学性能、耐老化性仍难以完全媲美传统复合材料;生物基复合材料的产业链也不够成熟,原料供应的稳定性、生产工艺的规模化都有待提升。
基于以上背景,DT新材料将于11月30日在浙江杭州召开第四届绿色复合材料论坛(简称GCMF 2025),以“绿色复合,创新未来”为主题,聚焦树脂与纤维、复合技术、下游应用三大内容,搭建产学研用交流平台,推动绿色复合材料的技术突破与产业融合。

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