免费领样!骐业科技非粮结晶糖和高纯木质素样品大派送
河南骐业科技发展有限公司(以下简称骐业科技)已成功掌握通过以秸秆非粮基生物质糖化的关键技术,应用低浓度产物高效提纯浓缩工艺提高非粮结晶葡萄糖得率,获得ISCC认证证书,成为全球首家能够批量生产非粮结晶葡萄糖的生物制造企业。已建成的全球首条千吨级非粮结晶葡萄糖生产线,加速推进非粮基乙醇、木质素高值化利用的研发与生产。
大陆集团成为第一家使用朗盛生物基橡胶添加剂的轮胎制造商
大陆集团成为第一家使用朗盛新型 Vulkanox HS Scopeblue 生物基橡胶添加剂的轮胎制造商。
韩国将启动首个商业化沼气生物甲醇工厂
韩国Biofriends公司和 Cheongmyeong公司签署了谅解备忘录,建设韩国第一个商业规模的沼气生物甲醇工厂。
赛瑞克郭能:反共识选择把生物基材料从“理想”拉回现实
在方兴未艾的生物基材料领域,初创公司如雨后春笋,它们大多高举着颠覆性技术的旗帜,试图以最快的速度抢占市场风口。然而,江苏赛瑞克新材料科技有限公司(以下简称“赛瑞克”)却呈现出一种截然不同的气质。
甘肃张掖年产10万吨绿色甲醇生产项目招标结果公示
9月2日,甘肃张掖年产10万吨绿色甲醇生产项目(一期)招标结果公示:
华恒生物,项目延期!
9月5日,华恒生物发布公告称,对“苹果酸联产色氨酸项目”达到预定可使用状态的时间由2025年延期至2026年10月。
肆芃科技千吨级合成生物柔性生产线顺利落成,加速合成生物制造跨越式发展
近日,肆芃科技在如皋(江苏南通)举办了千吨级合成生物柔性生产线投产仪式,国投创合、本草资本、上海国投孚腾资本、如皋科创投等股东代表及上海交通大学、如皋市及交大菡源资产等有关领导参与投产仪式。
又一费托合成制SAF合作签约!
Velocys正式宣布与森松达成合作:森松将为其microFTL™费托(FT)反应器及相关设备提供制造与工程支持,加速可持续航空燃料(SAF)与低碳燃料项目的商业化落地。
日本三大化工巨头,联手布局这一生物基产品
9月1日,旭化成株式会社、三井化学株式会社、三菱化学株式会社公告,共同成立有限责任合伙企业 Setouchi Ethylene LLP。三家公司聚焦日本西部地区的两座乙烯生产设施的减碳技术与产能优化研究,并计划在 2030 年前实现绿色转型。
标准 |《生物燃料乙醇》,《生物燃料制备用秸秆糖化发酵技术规范》等两项团标发布!
近日,T/CITS 506—2025《生物燃料乙醇》、T/CIET 1606—2025《生物燃料制备用秸秆糖化发酵技术规范》等两项团体标准发布。
全球首套!霍尼韦尔技术签约沼气制eSAF项目
8月28日,霍尼韦尔与全球电催化沼气制可持续航空燃料(SAF)技术创新企业Syzygy Plasmonics达成重要合作,共同启动全球首个电气化沼气制SAF项目,推动可再生航空燃料在全球范围内的规模化生产。
Avantium荷兰5000吨/年FDCA工厂最新进展
8月29日,Avantium N.V.宣布,其位于Delfzijl的FDCA旗舰工厂的糖脱水(SDH)装置及所有辅助系统和公用设施已成功投产。
全球首套一步法工艺!生物基 1,5 - 戊二醇工艺试验成功
近日,世倍尔公司宣布,其全球首套生物基 1,5 - 戊二醇工艺在舟山基地试验成功,采用全球首套一步加氢工艺。经检测,其生物基 1,5 - 戊二醇纯度高达超过99.5%,色度小于5,水分含量小于0.1%,各项指标均符合甚至超越国际标准。
总投资310亿元!内蒙古又一年产100万吨绿色甲醇项目签约
8月27日,多伦县人民政府与中国电建集团北京勘测设计研究院有限公司、中国氢能源集团股份有限公司就风电制绿氢耦合生物质副产CO2合成绿色甲醇一体化示范项目签署框架合作协议。
广西30万吨/年生物质液体燃料项目招标结果公布
8月25日,广西自贸区川桂临港新能源有限公司公布了30万吨/年生物质液体燃料项目配套的15000Nm³/h甲醇制氢装置招标中标候选人结果。
浙大李正龙教授团队:木质素变身尼龙原料,产率达34.3%!
浙江大学衢州研究院李正龙教授团队成功将木质素变废为宝、点木成金。团队选择以木质素为原料,开发了一种氯修饰的Pd-Cl/ZrO2催化剂,实现了从木质素到尼龙生产关键原料——环己酮类衍生物的高效转化,产率达 34.3%。
又一2万吨生物基PDO产线!由赤藓糖醇产线改造
近日,山东清大香驰生物技术有限公司2万吨赤藓糖醇车间提质增效技术改造项目环境影响评价第二次公示。
木糖渣变肥料!华南农业大学孙少龙团队最新CEJ
华南农业大学孙少龙教授团队创造性地提出"农业废弃物-功能材料-绿色肥料"的全链条解决方案,成功将木糖渣变身肥料“衣裳”,创制出木糖渣基包膜控释尿素(XRCU)。
沼气制SAF技术突破!
近日,Circularity Fuels 通过将加州奶牛场废物中的沼气转化为合成气(SAF 的关键前体)取得了突破。该公司使用其紧凑型电动 Ouro 反应堆(其成本仅为传统重整器数量的百分之一)成功演示了这一过程。