一、企业简介

博辉合生作为专注于合成生物色素研发、生产与销售的高新技术创新企业，秉持“绿色科技赋能健康生活”的核心使命，深耕合成生物学领域，致力于为食品、美妆、工业制造等多行业提供安全、高效、可持续的专业化着色方案。

二、创新产品简介

    新品1：合成生物色素

1. 产品介绍

合成生物色素的核心价值是用生物制造的方式，解决了化学合成色素的 “安全环保问题” 和天然提取色素的 “供应性能问题”，是色素行业从 “化学制造”“天然提取” 向 “生物智造” 升级的核心方向，也是食品、化妆品、纺织、医药等领域的绿色替代方案。

2. 产品应用场景

本公司合成生物色素适配纺织、日化、食品工业等多元领域需求，以生物基微生物发酵技术为支撑，实现多领域应用突破，提供安全、环保、高效的专业染色方案。

3. 技术创新性

在纺织印染、食品着色等领域，长期以来面临两大痛点：一是化学合成色素存在重金属残留、致畸风险，且印染废水难处理、污染环境；二是天然提取色素受原料产地、季节限制，批次稳定性差，且耐光耐热性不足，无法满足工业化生产需求。以往行业只能在 “安全” 与 “效率” 之间妥协，一直没有完美的解决方案。

本公司依托合成生物学技术，通过基因编辑优化微生物代谢路径，构建高效细胞工厂，在生物色素的合成效率与性能优化上取得突破：

原料与工艺升级：以葡萄糖、谷氨酸等廉价碳氮源为原料，通过发酵罐规模化生产，替代了依赖动植物原料的传统提取方式；

性能定向改造：开发出微环境响应型溶解体系与低温印染技术，大幅提升色素的渗透力与上色效率；

核心成果：成功量产高纯度 Indigoidine 生物蓝色色素，解决了天然蓝色色素稀缺、化学合成蓝色色素环保性差的行业难题，实现了纺织领域低温印染、食品领域安全着色的国内领先技术突破，生产成本较天然提取降低30%以上，色素耐光性提升2倍。

4. 应用创新性

随着全球“双碳”目标推进与消费升级，下游行业对 “绿色、安全、高性能” 色素的需求爆发式增长。欧盟、中国等地区已限制多种化学合成色素在食品、化妆品中的使用，品牌方亟需合规的天然替代方案。

食品行业：天然色素在高温灭菌、酸性环境下易褪色，无法满足饮料、烘焙等工业化生产需求；

纺织行业：传统印染工艺高能耗、高污染，且化学色素残留影响纺织品安全性；

化妆品行业：消费者对 “无添加” 的要求提升，天然色素的稳定性与肤感成为关键。

针对食品领域，推出耐酸耐热的生物色素复配方案，适配饮料高温灭菌与糕点烘焙场景；针对纺织领域，提供低温印染技术包，配合生物色素实现印染废水COD降低60%以上；针对化妆品领域，开发微米级色素微囊技术，提升色素稳定性与肤感。这些方案精准抓住了下游行业“合规升级”与“性能升级”的双重机会，已与多家头部品牌达成合作，帮助客户突破技术瓶颈、满足监管要求。

5. 功能性

纺织印染场景：将 Indigoidine生物蓝色色素应用于棉、麻等纤维素纤维染色，采用低温印染工艺，上染率可达90%以上，较传统化学染料提升15%；耐摩擦色牢度达4-5级，耐水洗色牢度达4级，完全满足高端服饰、家纺产品的质量标准；印染废水可直接生物降解，无需额外处理。

食品着色场景：应用于饮料、糖果等产品，在pH 3-7的范围内色泽稳定，经121℃高温灭菌30分钟后，色素保留率达95%以上，远高于天然花青素（仅60%）；无异味、无致敏性。 化妆品场景：作为口红、眼影的着色剂，色素颗粒均匀分散，肤感细腻无颗粒感；在紫外线照射下，30小时内色泽保留率达90%，解决了天然色素易褪色的痛点。

6. 商业价值性

产业化程度：已建成年产50吨的中试发酵生产线，具备规模化量产能力；与3家头部纺织企业、2家食品品牌达成稳定供货协议，产品已进入商业化落地阶段。

市场空间：全球生物色素市场规模预计2030年突破200亿元，其中纺织印染领域年复合增长率达18%，食品领域达15%。公司产品可替代30%以上的化学合成色素与高成本天然提取色素，潜在市场空间广阔。

市场竞争力：拥有 Indigoidine合成、低温印染等核心专利8项，技术壁垒高；相比海外竞品，生产成本低20%，交付周期缩短30%，具备性价比与响应速度双重优势。

已获融资/荣誉：2025年完成天使轮融资，估值超2亿元；入选 “杭州萧山区合成生物学重点扶持企业”，被评为萧山区创新创业团队“5213”项目2025年第三批次产业化型卓越档。与中国药科大学、江南大学共建联合实验室，技术实力获行业认可。

7. 可持续性

产品生产过程：生物基微生物发酵从根源上重塑了染料的环保基因：原料采用可再生生物碳源，彻底摆脱对石油化工原料的依赖；生产过程在低温条件下进行，无需高温高压与强酸碱辅助，能耗降低60% 以上，碳排放减少75%；发酵废水COD值仅为传统工艺的1/5，可自然降解，排放量降低 80%，经简单处理即可回用。这种“原料可再生、生产低污染、废弃可降解” 的闭环模式，完美实现“从自然中来，到自然中去” 的生态循环，并成为纺织、日化等行业绿色转型的核心解决方案。每件250克纺织产品使用该染料，可减少70克二氧化碳排放、1.25公斤印染污泥，环保效益显著。

产品使用过程：在纺织产品上，本公司生物色素利用分子结构修饰技术，让色素分子与纤维形成牢固结合，色牢度达4-5级（远超国家基本安全标准），水洗50次仍色泽鲜亮，部分紫色杆菌素类染料的耐洗性甚至超越合成染料。

博辉合生助力行业可持续发展，推动发酵工艺绿色革命，在环保与性能的平衡方面极具标杆价值。

以上信息和图片来源于：杭州博辉合生科技有限公司

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更新于2026/02/02